304精密不锈钢管 76*2 有缝焊管 厂家现货详细介绍

304精密不锈钢管 76*2 有缝焊管 厂家现货

本厂生产304精密不锈钢管有缝焊管（无缝管）是从冷拔开始。 

在生中几个关键设备： 

1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。 

冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。 

冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。 

冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。 

2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。 

多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。 

冷轧后管的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合***，因此要进行热固熔处理（退火）。 

   一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。 

304精密不锈钢管（焊管）工艺特色：制管 内焊道整平 光亮退火 内抛光(不需外抛光)

注意：

1.很多厂家都只有内整平后直接内抛光，却缺乏光亮退火

导致焊道的地方虽然抛完看不太出来，久了之后容易从焊缝腐蚀

2.不要迷信亮亮的就好，真的食品管是注重内壁的RA值(粗糙度)

不是抛一抛然后上蜡看起来让他亮亮就行

3.食品管的概念是一分钱一分货

316L卫生级不锈钢管，外径规格依次为25.4mm,31.8mm,38.1mm,50.8mm,63.5mm,76.3mm,89.1mm,101.6mm等等。

316L卫生级不锈钢管属于高材质不锈钢管、耐酸碱、耐腐蚀性能远远超过304L卫生级不锈钢管。

原料：目前基本上是青山特钢所冶炼

制造工艺:采用冷轧，精拉，精轧，尺寸精度达到0.03mm左右，内表面Ra0.4微米左右  

检验:达水压或者涡流无探伤

抛光：机械抛光，液体抛光（解决了小管内孔不能抛光和清洁的难题），电解抛光。

热处理：在还原性气体（氨气）保护下光亮固溶(退火）

力学性能分析：可对延伸率Ψ强度δb、和硬度HRB（80~90）进行调整控制

清洗：目前大部分是先经过柴油浸泡后，再有水冲洗干净。 

用途及适用行业：普通流体管，卫生级钢管，机密器械厂，食品机械厂，各种流体管材使用。

一、卫生级不锈钢管酸洗钝化

酸洗钝化可以使卫生级不锈钢水管和管件内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，钝化膜的存在是卫生级不锈钢管防止腐蚀的根本原因。

二、卫生级不锈钢管气体保护焊

在气体保护下，焊接卫生级不锈钢管时不锈钢表面的铬和镍不会受到氧化，保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。

三、卫生级不锈钢管光亮固熔

卫生级不锈钢管经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除卫生级不锈钢管因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，可以恢复卫生级不锈钢管焊接过程中的晶间变化，使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中，防止对卫生级不锈钢管的性能带来不利的影响。

304精密不锈钢管机械抛光的特点

卫生级不锈钢管的前期工作都做好了，就差***的抛光了，因为抛光***了内外都是晶面，有时候客户要求的卫生管也叫不锈钢抛光管。

首先我们来看机械抛光：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、***抛光设备较为简单，动力与抛光盘、***抛光蜡。

采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2—0.4μm。

机械抛光的优缺点：机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

对于表面的抛光程度，取决于客户采购卫生级不锈钢管使用的环境包含的介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。

    
温州华盾生产的304精密不锈钢管符合GB/T 14976—2012 以及ASTMa269和270标准，广泛应用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车，空气净化、航空，海水淡化设备，液压缸，绝大多数也是硬态交货，一般都是乱尺，定尺长度定做。

一、卫生级不锈钢管酸洗钝化

酸洗钝化可以使卫生级不锈钢水管和管件内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，钝化膜的存在是卫生级不锈钢管防止腐蚀的根本原因。

二、卫生级不锈钢管气体保护焊

在气体保护下，焊接卫生级不锈钢管时不锈钢表面的铬和镍不会受到氧化，保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。

三、卫生级不锈钢管光亮固熔

卫生级不锈钢管经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除卫生级不锈钢管因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，可以恢复卫生级不锈钢管焊接过程中的晶间变化，使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中，防止对卫生级不锈钢管的性能带来不利的影响。

304精密不锈钢管（焊管）工艺特色：制管 内焊道整平 光亮退火 内抛光(不需外抛光)

注意：

1.很多厂家都只有内整平后直接内抛光，却缺乏光亮退火

导致焊道的地方虽然抛完看不太出来，久了之后容易从焊缝腐蚀

2.不要迷信亮亮的就好，真的食品管是注重内壁的RA值(粗糙度)

不是抛一抛然后上蜡看起来让他亮亮就行

3.食品管的概念是一分钱一分货

316L卫生级不锈钢管，外径规格依次为25.4mm,31.8mm,38.1mm,50.8mm,63.5mm,76.3mm,89.1mm,101.6mm等等。

316L卫生级不锈钢管属于高材质不锈钢管、耐酸碱、耐腐蚀性能远远超过304L卫生级不锈钢管。

本厂生产304精密不锈钢管有缝焊管（无缝管）是从冷拔开始。 

在生中几个关键设备： 

1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。 

冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。 

冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。 

冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。 

2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。 

多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。 

冷轧后管的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合***，因此要进行热固熔处理（退火）。 

   一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。 

不锈钢卫生管产品特点（高，精，专）高：高精度，高光洁度外径公差±0.05，壁厚公差也可以达到±0.05mm，有时可达±0.03mm，内孔尺寸公差控制严格，可达到±0.03小于0.02—0.05mm，内外表面光洁度Ra 0.8μm经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra 0.2—0.4μm（如镜面）如果客户有外表面要求光洁度，甚至可达0.1以下甚至8K表面精：精准尺寸，精密产品尺寸，精度都处于相当高的水准，一般常规下，只要不是厚壁，大口径的不锈钢卫生管。外径，壁厚，内孔公差基本上都能控制在±0.05mm范围内，当然了，有时候甚至更高。

温州华盾钢业有限公司专业生产卫生级焊管、卫生级无缝管、不锈钢工业焊管、高精度不锈钢镜面管、流体钢管、流体管道件等。公司自成立以来，注重产品质量检验、生产工艺程序化建设，严格执行4S管理程序组织，管理组织环环相扣，严把产品质量关，能更好的做到给用户“一个承诺”，凭着温州华盾钢业有限公司的宗旨及优质的产品质量和完善的售后服务，以及良好的诚信经营方式，受到了国内外客户的青睐。 温州华盾钢业有限公司通过A2级生产许可证，配备光学检测仪，涡流和超声波探伤设备，***材料试验机、金相显微镜、硬度计、分钢仪等现代化质量检测设备，卫生级高精度不锈钢镜面流体钢管原材料采用美国ASTMAI1I标准，304、304L、316、316L钢板及钢坯为原料，其有极高的强度和抗腐蚀性能，产品质量完全达到GMP要求。 另外，温州华盾钢业有限公司拥有多套不锈钢焊管机组、冷拨管机、多辊式冷轧管机、自动抛光机、端铣机、真空光亮退火炉等相关辅助设备，专业制造流体管道件形成系列产品，能满足食品、啤酒、制药、果汁、水处理、生物工程、高纯度气体等各行业的需求。